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| ▲ 두산중공업이 온라인으로 진행한 3D 프린팅 전용 팹 준공식 행사에서 허성무 창원시장(왼쪽 위), 두산중공업 정연인 사장(오른쪽 위), 두산중공업 송용진 부문장(왼쪽 아래, 왼쪽에서 4번째), 두산중공업 3DP기술개발팀이 릴레이 테이프커팅을 진행하고 있다. | ||
두산중공업이 3D 프린팅 사업을 확대하며 제조업 경쟁력 강화에 나선다.
두산중공업은 경남 창원 본사에서 3D 프린팅 전용 팹(FAB, 제조공장) 준공식을 비대면으로 열었다고 30일 밝혔다.
두산중공업은 가스터빈 등 발전용 부품 제작의 선진화를 위해 2014년부터 3D 프린팅 기술을 적용해왔다. 최근 추가 도입한 2기 포함 총 5기의 금속용 3D 프린터를 보유하며 국내 최대 규모의 3D프린팅 전용 팹을 구축하게 됐다. 800 x 400 x 500㎜ 크기 부품을 제작할 수 있는 세계 최대 PBF방식 금속용 3D 프린터도 보유하고 있다.
3D 프린팅은 금속, 세라믹, 플라스틱 등의 소재를 층층이 쌓으면서 레이저로 용융시켜 부품을 제조하는 기술이다. 일반 가공기술로는 작업하기 어려운 복잡한 설계도 구현할 수 있으며 부품 경량화, 제조단가 절감, 제작기간 단축 등의 장점이 있다.
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| ▲ 경남 창원 두산중공업 본사에 위치한 3D 프린팅 전용 팹 내부 전경. | ||
두산중공업 송용진 전략혁신부문장은 “두산중공업이 보유한 설계ㆍ소재ㆍ제조 기술을 바탕으로 국내에서 유일하게 금속 소재별 3D 프린팅 공정을 자체 개발할 수 있는 역량을 보유하게 됐다”며 “기존 발전용 부품 제작 뿐만 아니라 항공, 방위산업 등으로 3D 프린팅 기술 적용을 확대하며 시너지를 창출할 것”이라고 말했다.
두산중공업은 현재 발전용 대형 가스터빈, 국산전투기 KF-21 시제기 등에 3D 프린팅 기술로 제작한 부품을 공급하며 다양한 분야에 기술을 확대 적용하고 있다. 지난 3일에는 산업통상자원부 산하 한국세라믹기술원과 ‘3D 프린팅 · 가스터빈 소재 기술협력 MOU’를 체결한 바 있다.
